Функциональные особенности

Технические характеристики для станка Yangli ML3015

• Диапазон реза по оси Х, мм 3000
• Диапазон реза по оси Y, мм 1500
• Диапазон реза по оси Z, мм 100
• Максимальный вес загрузки, кг 850
• Макс. скорость позиционирования м/мин, 106
• Точность позиционирования, мм 0,06
• Стабильность позиционирования , мм 0,015
• Макс.скорость реза, м/мин 20
• Система охлаждения лазера - замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры
• Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/ 4000
• Габариты станка, мм 8200x4500x1900
• Вес станка, кг 10000

Технические характеристики для станка Yangli ML4020

• Диапазон реза по оси Х, мм 4000
• Диапазон реза по оси Y, мм 2000
• Диапазон реза по оси Z, мм 100
• Максимальный вес загрузки, кг 1300
• Макс. скорость позиционирования м/мин, 106
• Точность позиционирования, мм 0,06
• Стабильность позиционирования , мм 0,015
• Макс. скорость реза, м/мин 20
• Система охлаждения лазера - замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры
• Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/4000
• Габариты станка, мм 11200x4800x2000
• Вес станка, кг 12000

Комплект поставки

• Один станок лазерной резки с системой ЧПУ (включая блок охлаждения).
• Программное обеспечение - 1 комплект
• Зеркала (6 - отражающих зеркал, 2 - фокусирующие линзы)
• Мундштуки резака- 25 штук
• Устройство типа вентилятор (осушитель, вытяжка) - 1 шт.
• Керамическре сопло - 2 шт.
• Документация к станку

Дополнительные принадлежности

• Устройство приёма и очистки газообразных отходов
• Воздушный компрессор (немасляный)
• Давление: 7 кгс/см2 - 10 кгс/см2
• Расход воздуха -  ≥1300 л/мин
• Мощность: более чем 10 л.с.
• Стабилизатор мощности

Дополнительная информация Система ЧПУ SIEMENS 840D 1. Конфигурации системы:

• Простой международный код G для работы на станке.
• Стандартный RS232 интерфейс с ПК.
• Расширенная сервосистема и модульный дизайн серводвигателя для простой эксплуатации.
• Известная функция MMC между станком и оператором.
• Разрешение TFT 10.4″ экрана.
• Английская версия системы.
• Изначальное программирование, программирование на месте, то есть возможность программировать в процессе обработки.
• Применяется ОС WINDOWS.

2. Функции системы:

• Управление 4-мя осями: X1, X2, Y и Z.
• Функция самодиагностики.
• Международный код программирования G.          
• Защитная функция запрограммированного предела.
• Функция коррекции хода, а также обратного хода.
• Различные режимы работы такие как авто, ручной, полу-автомат.
• Функция программирования параметров, функция вызова закрытой подпрограммы.
• Функция быстрого позиционирования.
• Функции поддержки.
• Пошаговое программирование; условные и безусловные функции.
• Предупреждения о перегрузке, перетекании, о перемещении за пределы и о различных механических и электронных ошибках.
• Средства программирования: ппрограммное обеспечение позволяет выбор параметров для работы с различными заготовками.

Преимущества:

• Реальный расход лазерного газа - 30 литров в 1 час
• Состав газа:  - СО2 - 1,7%+-0,2%  - N2 (азот) - 23,4%+-1,0 %  - He (гелий) - балансируется кол-во
• Экономия расхода сопел - замена сопел производится один раз в год
• Экономия расхода О2 (кислорода) на 8 часов для стали толщиной 14 мм - 40 литров за 8 часов.
• В стандартную комплектацию входит осушитель воздуха и вытяжка
• Реальное потребление энергии - около 50 кВт в час
• Экономия расхода зеркал и линз: есть 8 зеркал (6 из них - отражающие зеркала, 2-фокусирующие линзы), работоспособность отражающих зеркал - 5000 часов, работоспособность линз - 4000 часов.
• Затраты на обслуживание в среднем - 100 долларов за 8 часов.

Дополнительные фото станка